Zubehör

Sicher montiert. Zuverlässig zugeführt. Präzise dosiert.
Peripherie | Linienkomponenten

Zubehör

Ein erfolgreicher Verpackungsprozess erfordert viele unterschiedliche Komponenten, die reibungslos zusammenspielen müssen.

Wir beraten Sie von Anfang an, wählen die passenden Komponenten für Ihre Verpackungslinie aus, planen das gesamte Projekt und setzen es anschließend gemeinsam mit Ihnen um.

Gestelle & Plattformen

Zuführsysteme

Dosiersysteme

Dosieren

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Verbinden

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Fördern

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Schützen

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Gestelle & Plattformen – Stabilität für präzise Ergebnisse

Passend zum jeweiligen Dosiersystem und den räumlichen Gegebenheiten bieten wir unterschiedliche Gestell- und Plattformlösungen. Die geeignete Lösung wird gemeinsam mit unseren Kunden ausgewählt und individuell nach den jeweiligen Anforderungen gefertigt.

Gestell / Ausführung	Geeignet für	Typische Anwendung	Wesentliche Vorteile
C-Gestell	Mehrkopfwaagen und andere schwere Dosiersysteme	Positionierung der Dosiereinheit über der Verpackungsmaschine	Kostengünstige, stabile Lösung für präzise Wägeergebnisse
Kompaktgestell	Kleine und leichte Dosiersysteme, z.B. Linearwaagen	Direkte Montage auf bzw. über der Kremers Zippack Maschine	Platzsparende, kostengünstige und kompakte Bauweise mit kurzen Produktfallwegen
Begehbares Gestell	Mehrkopfwaagen, Linearwaagen und andere Dosiersysteme	Anlagen mit regelmäßigem Reinigungs-, Wartungs- oder Produktwechselbedarf	Gute Zugänglichkeit, erleichtert Reinigung und Wartung, sichere Arbeitsplattform
Hängegestell / Deckenkonstruktion	Unterschiedliche Dosier- und Zuführsysteme	Abhängung bzw. Befestigung an geeigneten Deckenkonstruktionen	Freie Bodenfläche, platzsparende Integration
Sondergestell	Individuelle Gestelllösungen	Kundenspezifische Anlagen für besondere räumliche Gegebenheiten	Individuell konstruiert, optimale Anpassung an Produkt, Maschine und Produktionsumgebung

Zuführsysteme – Zuverlässige und effiziente Automatisierung

Für eine zuverlässige Verpackung ist neben dem Dosiersystem auch eine kontinuierliche und produktschonende Zuführung entscheidend. Abhängig von Produkt, Förderhöhe, Leistung und Platzverhältnissen bieten wir unterschiedliche Zuführsysteme. Welches System das richtige für Sie ist, wird in einem ausführlichen Beratungsgespräch definiert und anschließend mit Ihrem Originalprodukt getestet.

Zuführsystem	Geeignet für	Typische Produkte / Anwendung	Wesentliche Vorteile
Zuführband	Kontinuierliche und einfach zu regulierende Produktzuführung	Stückige, lose und gut transportierbare Produkte	Einfache, zuverlässige und flexible Produktzuführung
Zuführband mit Stollen	Produkte, die steigend transportiert werden müssen	Stückprodukte, empfindliche Produkte; auch für die halbautomatische Dosierung geeignet	Kontrollierter Transport auch bei größeren Steigungen, gleichmäßige Zuführung
Becherwerk	Schonender und platzsparender vertikaler Produkttransport	Stückige, lose und gut transportierbare Produkte	Schonende Förderung, große Förderhöhen, geeignet für empfindliche Produkte
Vakuumförderer	Automatische Vakuumförderung über einen Schlauch	Kleinstückige, lose und einfach zu handhabende Produkte	Geschlossenes, platzsparendes System für staubarme Förderung und hygienische Produktzuführung
Kassettenförderer	Empfindliche oder schwer automatisch zu fördernde Produkte	Stückprodukte, längliche oder unregelmäßig geformte Produkte	Kontrollierte und produktschonende Zuführung, flexible Bestückung
Schneckenförderer (senkrecht \| geneigt \| quer)	Für schwer zu handhabende Produkte	Pulver, Granulate und ähnliche Produkte	Kontinuierliche Produktzuführung – senkrecht, geneigt oder quer; flexibel mit Dosiersystemen kombinierbar, oft die einzige sinnvolle Lösung
Individuelle Zuführsysteme	Produkte mit besonderen Anforderungen	Sonderprodukte und kundenspezifische Anwendungen	Individuell auf Produkt, Dosiersystem, Leistung und Produktionsumgebung abgestimmt

Dosiersysteme – Flexible Lösungen für diverse Produkte

Wir arbeiten mit bewährten Technologiepartnern zusammen und bieten eine breite Auswahl an Dosiersystemen in unterschiedlichen Größen, Ausführungen und Leistungsklassen. Abhängig von Produkt, gewünschter Leistung, Genauigkeit und Budget wählen wir die passende Lösung – von kostengünstigen Standardsystemen bis zu leistungsstarken High-End-Lösungen.

Dosiersystem	Geeignet für	Typische Produkte	Wesentliche Vorteile
Mehrkopfwaagen	Schnelles und hochpräzises Verwiegen	Frei fließende Schüttgüter, z.B.Snacks, Süßwaren, Kaffeebohnen, Nüsse, Pasta, Cerealien, Tiernahrung etc.	Hohe Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit, zahlreiche Ausführungen
Linearwaagen	Einfaches und kosteneffizientes Verwiegen	Frei fließende Schüttgüter, z.B.Snacks, Süßwaren, Kaffeebohnen Nüsse, Pasta, Cerealien, Tiernahrung etc.	Platzsparend, zuverlässig, flexibel und wirtschaftlich, zahlreiche Ausführungen
Schneckendosierer	Dosieren von Pulvern und feinen Produkten	Gewürze, Mehl, Proteinpulver, Milchpulver, Kakaopulver, gemahlenen Kaffee etc.	Präzise Dosierung, saubere Produktverarbeitung, oft die einzige Lösung
Pumpen	Dosieren von flüssigen, pastösen und halbflüssigen Produkten	Saucen, Lake, Dressings, Öle, Pasten etc.	Hygienische Ausführung, präzise Dosierung, verschiedene Pumpensysteme
Volumendosierer	Volumenbasierte Dosierung fester und faseriger Produkte	Feinkostprodukte, Blumenerde etc.	Effiziente Handhabung anspruchsvoller Produkte, oft die einzige Lösung
Zählmaschinen	Dosierung nach Stückzahl	Tabletten, Kapseln, Bonbons, kleine Einzelprodukte etc.	Exakte Stückzählung, schonende Produkthandhabung